A "belle" no mundo do plástico, mais transparente que o vidro e mais durável que o metal

O PMMA ((Polymethyl Methacrylate) é um composto de alta molecular polimerizado a partir de monômeros de metila metacrilato (MMA) e tem termoplasticidade.

O PMMA possui excelente transparência óptica, resistência a intempéries e propriedades de processamento.

Foi produzido pela primeira vez com sucesso em laboratório pelo químico alemão Otto Rohm em 1910.e em 1931, construiu instalações de produção e iniciou a produção industrial de PMMA.

O fundador da JAFFA está profundamente envolvido na venda dePLEXGLAS®A Comissão considera que a Comissão não pode, por conseguinte, excluir a existência de um risco de que a Comissão não possa tomar medidas adequadas.uma fábrica de acrílico independente, em termos de tecnologia, qualidade, cadeia de abastecimento, bem como clientes e mercado.Ele nos dá uma forte competitividade nos campos da personalização de B - end e aplicações de alta gama.

Desde a realização da produção industrial, o PMMA tornou-se um material polimérico transparente importante em todo o mundo, ocupando uma posição fundamental em campos como instrumentos ópticos, equipamentos médicos,engenharia de construção, e aeroespacial

A transmissão luminosa do PMMA é tão alta quanto 90% ~ 92%, enquanto a do vidro silicato comum é de apenas 85%, com uma neblina de < 2%.49A transmissão da luz ultravioleta (200-400 nm) é de 73%, muito superior à do vidro comum (apenas 0,6%),e é amplamente utilizado em cenários que exigem ultravioleta, como esterilização médica e iluminação suplementar de plantas.

A resistência ao clima do material é muito boa. Não é fácil amarelhar ou tornar-se frágil após radiação ultravioleta de longo prazo, e sua vida útil quando usada ao ar livre é de mais de 10 anos.Em termos de resistência químicaNo entanto, a sua resistência a solventes orgânicos não é boa, tais como acetona, cloroformo, etc. Deve ser prestada especial atenção durante a utilização:não deixe entrar em contacto direto com tais materiaisIII. Áreas de aplicação e casos típicos

III. Áreas de aplicação e casos típicos

componentes ópticos de precisão:Podem ser utilizados como materiais para lentes de câmara e lentes ópticas AR/VR. Devido às vantagens da elevada transmissão da luz (92%) e do peso leve (densidade 1,2 g/cm3),podem reduzir o peso dos instrumentos ópticos em mais de 30%.

Tecnologia de exibição:É o principal material para placas de guia de luz do módulo de retroiluminação LED e placas de difusão LCD. O erro de uniformidade óptica do PMMA é inferior a 5%, o que pode conduzir eficientemente a energia da luz.

Órgãos artificiais:Desde 1949, devido à boa biocompatibilidade (grau de citotoxicidade 0) e estabilidade a longo prazo do PMMA, tem sido utilizado em lentes intraoculares para cirurgia de catarata,com uma implantação acumulada de mais de 300 milhões de casos até agora.

Equipamento médico:É amplamente utilizado na cabine transparente de incubadoras infantis e na cobertura protetora de microscópios cirúrgicos.a taxa de retenção do desempenho do material é superior a 95%;.

Iluminação de edifícios:O Estádio Olímpico de Munique utiliza materiais de PMMA com uma área de uma única peça de 50 metros quadrados para o seu telhado transmissor de luz,que é também o material utilizado para os painéis transmissores de luz que cobrem estufasA sua eficiência luminosa é mais de 15% superior à do vidro.

Proteção industrial:Quando usado em barreiras de isolamento acústico de vias rápidas, pode reduzir o ruído em 35 dB; durante a Segunda Guerra Mundial, a tampa do cockpit do caça britânico Spitfire também foi feita de material PMMA,com uma velocidade de resistência ao impacto superior a 200 m/s, impedindo que o cockpit seja perfurado.

Componentes leves:Para produtos como portões de aeronaves e capas de luzes traseiras de automóveis, o PMMA pode substituir completamente o vidro.

Proteção especial:O PMMA também é encontrado na camada intermédia de vidro à prova de balas, que pode suportar tiros de pistolas de 9 mm; as coberturas do painel que precisam de resistência ao impacto podem suportar temperaturas que variam de -40 ° C a 80 ° C.

Tecnologia de modificação da superfície:O revestimento de uma camada de nanomateriais de sílica na superfície dos materiais PMMA pode aumentar a dureza do material para 6H; uma dureza mais elevada significa naturalmente uma melhor resistência aos arranhões.

Modificação da mistura:O PMMA também pode ser misturado com PC para melhorar a resistência ao calor do material, permitindo que a temperatura de serviço a longo prazo seja aumentada para 120 °C.O material composto de PMMA e grafeno pode melhorar as propriedades antistáticas do material.

Matérias-primas de base biológica:A Evonik, da Alemanha, produz etanol através da fermentação da cana-de-açúcar.e alcançou 10,000 toneladas de produção em escala;

Reciclagem circular:Os resíduos de PMMA podem ser convertidos em monómeros de MMA através de craqueamento térmico, com uma taxa de recuperação superior a 90%, e todos os resíduos de PMMA podem ser reciclados novamente.